2026.01.23
Novità del settore
Il passaggio più cruciale per misurare e selezionare accuratamente fascette stringitubo specifiche sta misurando il "diametro esterno massimo (D.E.)" del tubo dopo l'installazione. Molti utenti acquistano erroneamente le fascette stringitubo in base al diametro interno nominale del tubo, il che spesso porta a una mancata corrispondenza delle dimensioni. L'approccio corretto consiste nell'inserire completamente il tubo nel raccordo (come un raccordo scanalato o un tubo in alluminio) e quindi utilizzare un calibro per misurare la circonferenza o il diametro nella parte più spessa della connessione. L'intervallo di specifiche della fascetta stringitubo selezionato deve garantire che questo valore misurato rientri tra il suo "diametro minimo" e il "diametro massimo" e, idealmente, dovrebbe essere al centro dell'intervallo per ottenere una coppia di serraggio ottimale.
Nella manutenzione industriale o nella riparazione automobilistica, la scelta della dimensione sbagliata della fascetta stringitubo può portare a problemi minori come perdite o problemi gravi come il distacco del tubo. Si prega di seguire questo processo di misurazione professionale:
Non misurare il tubo nel suo stato naturale. Poiché i tubi sono elastici e il raccordo espande la parete del tubo dopo l'inserimento, la misurazione deve essere effettuata dopo aver montato il tubo sul connettore. Questo valore è chiamato diametro esterno installato.
Si consiglia di utilizzare un calibro per la misurazione multipunto e di effettuare la media. Se non è disponibile un calibro, è possibile avvolgere un filo sottile attorno al tubo per misurare la circonferenza, quindi utilizzare la formula Diametro = Circonferenza / 3,14 per calcolare il diametro.
Quando si seleziona l'acciaio inossidabile fascette stringitubo , evitare i valori estremi delle specifiche. Ad esempio, se il diametro esterno misurato è 26 mm, sebbene entrambe le specifiche 25-38 mm e 16-27 mm possano coprirlo, scegliere 25-38 mm è più sicuro perché 27 mm è vicino al limite superiore e un margine di regolazione della vite insufficiente potrebbe comportare una forza di serraggio insufficiente.
Oltre al diametro, anche la larghezza di banda della fascetta stringitubo è un fattore chiave che influenza l'effetto di tenuta.
Tubi flessibili di piccolo diametro (come tubi del carburante, tubi del vuoto): Solitamente vengono utilizzate fascette stringitubo di tipo americano con larghezza di banda di 8 mm o 9 mm. La fascia d'acciaio più stretta può concentrare una maggiore pressione in un'area più piccola.
Tubi flessibili di diametro medio-grande (come tubi per radiatori, condotti di ventilazione): Consigliamo di scegliere il servizio pesante fascette stringitubo con una larghezza di banda di 12,7 mm o 14,2 mm. L'area di contatto più ampia impedisce efficacemente il taglio del tubo e fornisce una tenuta più uniforme a 360 gradi.
In qualità di produttore di fascette professionali, consigliamo di dare priorità alle fascette stringitubo in acciaio inossidabile 304 o 316 in qualsiasi ambiente ad alta pressione o esterno.
Resistenza alla corrosione: Le fascette stringitubo in acciaio inossidabile di alta qualità resistono alla corrosione causata da pioggia, liquido di raffreddamento e olio motore, prevenendo la ruggine delle viti che potrebbe rendere difficile la rimozione.
Resistenza alla fatica: Le fasce in acciaio ad alta resistenza hanno meno probabilità di allentarsi in ambienti con temperature calde e fredde alternate (come i vani motore), mantenendo la pressione di serraggio a lungo termine.
Produzione di precisione: I bordi delle fascette stringitubo qualificati devono essere flangiati o lucidati per garantire che non graffino la superficie dei tubi costosi durante il serraggio.
Quando acquisti le fascette stringitubo, ricorda: "Misura il diametro esterno, controlla il materiale e scegli la larghezza di banda". Una fascetta stringitubo di dimensioni adeguate non solo fornisce una tenuta perfetta, ma prolunga anche la durata del tubo e riduce i costi di manutenzione futuri.